儀器校準是控制生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、保證加工質量的主要技術措施。生產(chǎn)中各工序的控制參數(shù)必須經(jīng)過測量儀器測試后才能顯示。在采取管理措施時，主要依據(jù)仍然是測量數(shù)據(jù)。儀器校準是質量管理的技術基礎，是技術進步的前提。

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，需要使用大量的儀器和設備。在現(xiàn)場操作期間，由于現(xiàn)場的高度移動性，設備必須反復移動。在運輸和安裝過程中，設備的性能可能會顯著降低，從而導致性能不穩(wěn)定。此外，設備驗證監(jiān)督技術不規(guī)范，缺乏必要的管理保障，容易導致設備本身的容錯性較高。如果儀器設備的誤差過大，必然會導致測量數(shù)據(jù)的精度不足。如果不能及時發(fā)現(xiàn)，很容易影響整個測量。因此，為了提高儀器設備的精度，應進行全面的檢驗和校準，以確保設備的精度更加可靠。

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，由于新技術、新工藝和新方法的不斷涌現(xiàn)，以及測量標準的不斷變化，許多儀器設備無法滿足使用要求。因此，必須通過校準確定儀器設備是否符合當前規(guī)則來進行驗證。如果沒有，必須立即停止并更換。

儀器設備運行前，必須加強檢定和校準計劃。在選擇儀器和設備時，必須滿足不同的測量要求。它包括使用環(huán)境控制、校準周期驗證、正常維護等一系列相關措施，以提高設備的整體測量性能。